2026-01-08
1. Regelmatige reiniging: Zorgen voor een schone werkomgeving voor apparatuur
Tijdens langdurige werking verzamelen koudbuigmachines aanzienlijke hoeveelheden stof, ijzerfolie, olieresiduen en ander afval.Deze verontreinigende stoffen kunnen de normale werking van de apparatuur verstoren en zelfs component slijtage veroorzakenDaarom vormt regelmatige reiniging de basis van routinematig onderhoud van koudbuigmachines.De reiniging moet volgens het beginsel van "afkoppeling van de stroom vóór de reiniging" plaatsvinden om ongevallen te voorkomen.Voor kritieke interne componenten zoals rollen, lagers en geleidingsrails, kunnen de oppervlakte stof en metaalfolie worden verwijderd met gecomprimeerde lucht of doek afveezen.De beschermende dekens moeten vóór grondige reiniging worden verwijderd om ervoor te zorgen dat alle oppervlakken vrij zijn van afval.- de smeersystemen en koelsystemen moeten periodiek onderhouden worden.en andere onderdelen moeten worden verwijderd om de zuiverheid van smeermiddelen en koelmiddelen te behoudenNa voltooiing van de reiniging moeten de beschermingsbeschermers onmiddellijk opnieuw worden geïnstalleerd om een volledige beveiliging van de apparatuur te garanderen.
Vertaald met DeepL.com (gratis versie)
2.Standaard gesmeerd: vermindering van slijtage van onderdelen
Het smeeren is een cruciaal proces om slijtage van de onderdelen van de koudbuigmachine te verminderen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.en geleidingsrails vereisen regelmatige toepassing van smeervet om een oliefilm te vormenTijdens het onderhoud van het smeermiddel moeten de volgende punten worden nageleefd:Verschillende componenten werken onder verschillende omgevingsomstandigheden en stressniveausBij de keuze van de desbetreffende smeermiddelen moet de specificatie van de handleiding van de apparatuur strikt worden nageleefd en moet het vermengen van verschillende smeermiddelen worden vermeden.Ten tweede:Overmatige hoeveelheden kunnen leiden tot vetophoping, het aantrekken van verontreinigende stoffen en het verminderen van de warmteafvoer en de flexibiliteit van het onderdeel.Onvoldoende hoeveelheden vormen geen effectieve oliefilmTen derde moet men zich houden aan vaste smeerintervallen en een redelijk smeerprogramma opstellen op basis van de bedrijfstijden en de werkdruk van de apparatuur.Alle aangeduide punten regelmatig smeren en gedetailleerde smeerregisters bijhouden voor latere traceerbaarheid en beheer.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons